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    INDUSTRY NEWS 行業新聞

    2019/01/14

    全自動橡膠射出成型機

    來源:

    注塑成型是利用塑料的熱物理性質,把物料從料斗加入料筒中,料筒外由加熱圈加熱, 使物料熔融,在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿,物料在螺桿的作用下,沿 著螺槽向前輸送并壓實,物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化,熔融和均化, 當螺桿旋轉時,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺桿的頭部,與 此同時,螺桿在物料的反作用下后退,使螺桿頭部形成儲料空間,完成塑化過程,然后,螺 桿在注射油缸的活塞推力的作用下, 以高速,高壓,將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模 具的型腔中,型腔中的熔料經過保壓,冷卻,固 化定型后,模具在合模機構的作用下,開啟 模具,并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下.
    射出成形機將塑料顆粒材料經過熔融、射出、保壓、冷卻等循環,轉變成終極的塑件。熱塑性塑料射出成形機通常采用鎖模噸數(clamping tonnage)或射出量(shot size)作為簡易的機器規格辨識,可以使用的其它參數還包括射出速率、射出壓力、螺桿設計、模具厚度和導桿間距等等。根據功能區分,射出成形機的大致上有三個種類:(1)一般用途射出機;(2)精密、緊配射出機;和(3)高速、薄肉厚射出機。射出成形機的主要輔助設備包括樹脂干燥機、材料處理及輸送設備、粉碎機、模溫控制機與冷凝器、塑件退模之機械手臂、以及塑件處理設備。
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